Anwendung von Wasserstrahlsand Granatsand in der Metallverarbeitung:
Am Beispiel des Metallschneidens florieren verschiedene Bearbeitungsmethoden, darunter Laserschneiden, Brennschneiden (Plasmaschneiden), EDM-Schneiden, Drahtschneiden usw. Jede von ihnen hat ihre eigenen Vorteile, aber es gibt auch bestimmte Einschränkungen nimmt einen Teil des Marktes ein. Unter den Batch-Schneidwerkzeugen ist das Wasserstrahlschneiden jedoch eine Sonderform des Kaltschleifschneidens. Es nutzt direkt die kinetische Energie des Speisewasserstrahls zum Schneiden von Metall, um den Schneidzweck zu erreichen. Beim Schneidvorgang treten keine chemischen Veränderungen auf und haben keinen Einfluss auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Schneidstoffe. , keine thermische Verformung, schmaler Schnittschlitz, hohe Präzision, glatte Schnittfläche, sauber und umweltfreundlich und andere Eigenschaften. Es können Materialien verarbeitet werden, die mit herkömmlichen Mitteln nicht verarbeitet werden können, wie z. B. Glas, Keramik, Verbundwerkstoffe, reflektierende Materialien, Chemiefasern, wärmeempfindliche Materialien usw. Die Dicke von mit Wasserstrahl geschnittenen Metallmaterialien liegt im Allgemeinen über 50 mm und hat keine Auswirkungen auf den Stoff. Die Glätte des zu schneidenden Metalls erreicht 1,6 μm und die Schnittgenauigkeit erreicht ±0,10 mm. Kann für präzises Formschneiden verwendet werden. Darüber hinaus wird Wasserstrahlschneiden auch bei Nichteisenmetallen und Edelstahl eingesetzt. Es ist auch einzigartig beim Schneiden, ohne Reflexionseffekt und Kantenbeschädigung, und Wasserstrahlen unterliegen keinen Einschränkungen beim Schneiden von Materialien.