Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Granat
- Scharfe, subanguläre Körner sorgen für eine hohe Schneidleistung. Es ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeiten bei Metall und Stein unter Standard-Wasserstrahl-Arbeitsdruck.
- Es enthält kein freies Siliziumdioxid , schützt die Anwender vor dem Risiko einer Silikose und entspricht den internationalen Arbeitsschutzbestimmungen.
- Eine moderate Zähigkeit verhindert übermäßige Zerkleinerung beim Aufprall. Granat erhält die Kornstruktur, verbessert die Abrasivmittelausnutzung und reduziert Staubbildung sowie Verstopfungen in Rohrleitungen.
- Die geringe Chloridkonzentration verhindert Rostflecken auf geschnittenen Metalloberflächen wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl.
- Es ermöglicht Kaltschneiden ohne Wärmeeinflusszone . Es treten weder thermische Verformung noch Materialverbrennung auf. Es eignet sich hervorragend für Titanlegierungen, Verbundwerkstoffe und Glas.
- Es erzeugt saubere Schneidkanten mit minimalem Grat, wodurch der Aufwand für Nachschleifen und Polieren reduziert wird.
- Im Vergleich zu Siliciumcarbid- und Aluminiumoxid-Schleifmitteln ist es kostengünstig. Es ist das am weitesten verbreitete Schleifmittel in der Wasserstrahlschneidindustrie.

Hinweis : Granat hat eine geringere Härte als Siliciumcarbid und ist daher nur bedingt geeignet für besonders harte Werkstücke wie Hartmetalle.
Schlüsselwörter
Vorteile von Granat für Wasserstrahlschneiden, Almandin-Granat-Schleifmittel, kein freies Siliziumdioxid, chloridarmer Granatsand