Vergleich von Wasserschneiden und anderen Schneidmethoden
Für einige Metallteile kann das Stanz- und Scherverfahren angewendet werden, das eine hohe Effizienz und hohe Geschwindigkeit aufweist, jedoch spezielle Formen und Werkzeuge erfordert. Im Vergleich zu diesem Schneidverfahren ist das Wasserschneiden flexibler und kann jederzeit für Werkstücke jeder Form geschnitten werden, insbesondere wenn das Material dick ist. , Hohe Härte usw., der Stanz- und Scherprozess wird schwierig oder unmöglich zu erreichen sein, aber das Wasserschneidverfahren ist idealer; Brennschneiden ist auch ein häufig verwendetes Schneidverfahren im Metallbereich, und der Schnittdickenbereich ist sehr groß, aber seine thermische Wirkung ist im Vergleich zum Wasserschneiden offensichtlich. Die Qualität und Genauigkeit der Schnittfläche sind schlecht. Darüber hinaus kann das Wasserschneiden die Schneidbearbeitung einiger spezieller Materialien wie hohem Schmelzpunkt, Legierungen und Verbundwerkstoffen gut lösen.
In der schneidenden und verarbeitenden Industrie von Glas, Stein, Keramik usw. werden traditionell Diamantfräser zum Schneiden, Sägen, Fräsen usw. verwendet. Der Schnittdickenbereich ist sehr groß und die Geschwindigkeit ist relativ hoch, aber für konventionelle Dicke Platten, Wasserschneiden kann hochpräzise sein Der Schneidprozess jeder Kurve, die Ausbeute ist hoch, die Produktionskosten werden gesenkt und der Mehrwert des verarbeiteten Produkts wird erheblich verbessert.
Ein kompletter Satz Wasserstrahlschneidgeräte sollte umfassen:
Ultrahochdruckpumpe, Wasserstrahlschneidkopfgerät, CNC-Schneidtisch, Computerschaltschrank.