Wasserstrahlschneiden und -fräsen
Wenn Sie den Umfang des Werkstücks schneiden und Löcher stanzen möchten, ist es besser, anstelle von Sackloch-, Bohr- und Gewindeverfahren einen Sandschneider zu wählen, der schneller, einfacher anzuordnen und billiger ist. Der Hauptgrund ist, dass wir nur einen Wasserschneidprozess benötigen, um das Schneiden des Werkstücks abzuschließen, ohne das gesamte Metall in Stücke schleifen zu müssen. Wenn hochpräzise Werkstücke geschnitten werden müssen, ist das Sandmesser eine Werkzeugmaschine, mit der nah am fertigen Produkt gefertigt werden kann, das ohne Wärmeeinwirkung in einem Durchgang bearbeitet werden kann. Außerdem ist der Abfall des Schleifmessers in der Regel wertvoller, da er als ganzes Stück statt als Schrott vorliegt und wiederverwendet werden kann.
Wie ist das Wasserstrahlschneiden im Vergleich zum Lichtbogen- und Brennschneiden?
Offensichtlich ist Plasma ein thermischer Verarbeitungsprozess, der eine thermische Wirkung auf das Endprodukt erzeugt. Die Oberflächenbehandlung des Sandmessers ist jedoch in der Regel besser und es entsteht kein Schaum auf der Rückseite des Werkstücks, was die Nachbearbeitung reduzieren kann. Beim Sandmesserschneiden gibt es keine Dickenbeschränkung, und der Layoutabstand der Schneidgrafiken kann reduziert werden, um Materialkosten zu sparen.